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什么是RTO焚燒爐？

再生熱氧化分解器(RegenerativeThermalOxidizer,簡稱RTO），又稱蓄熱式焚燒爐。該技術(shù)是將有機(jī)廢氣加熱，達(dá)到高溫條件后直接氧化分解成C02和H20從而處理廢氣污染物，并回收分解時產(chǎn)生的熱量，是一種處理中高濃度有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。?一：RTO爐工作原理?常見RTO分二室型、三室型以及配套更多燃燒室的類型，其工作原理類似：?二室RTO工作?原?理有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)輸人蓄

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RTO燃燒分解設(shè)備焚燒爐應(yīng)注意問題與設(shè)計原則

 發(fā)布時間 : 2024-03--16  點(diǎn)擊量 : 3

RTO設(shè)備全稱蓄熱式燃燒分解設(shè)備，是目前常見的有機(jī)廢氣處理設(shè)備之一，其具有有機(jī)廢氣處理效率高，余熱利用效率高，運(yùn)行成本低等優(yōu)勢，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度高時，還可以實(shí)現(xiàn)余熱二次利用，大大降低運(yùn)行成本。適用于處理小風(fēng)量、中高濃度有機(jī)廢氣治理。焚燒爐作為RTO設(shè)備的核心，其設(shè)計和質(zhì)量對RTO設(shè)備的運(yùn)行及有機(jī)廢氣處理效率有著很大的影響，因此在設(shè)計生產(chǎn)焚燒爐必須嚴(yán)格按照相關(guān)設(shè)計要求進(jìn)行，RTO設(shè)備焚燒爐設(shè)計應(yīng)注意問

旋轉(zhuǎn)式RTO設(shè)備簡述

 發(fā)布時間 : 2024-05--18  點(diǎn)擊量 : 2

隨著國家對企業(yè)有機(jī)廢氣治理的層層推進(jìn)，有機(jī)廢氣處理技術(shù)成為人們關(guān)注的重點(diǎn)，RTO蓄熱式燃燒分解設(shè)備是目前常見的有機(jī)廢氣處理設(shè)備之一，可分為兩室RTO、三室RTO以及單室旋轉(zhuǎn)式RTO，本文主要闡述的是旋轉(zhuǎn)式RTO。 RTO蓄熱式燃燒分解設(shè)備是一種高效有機(jī)廢氣處理設(shè)備，當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入焚燒爐時，通過輔助燃料的加熱，有機(jī)廢氣被加熱到760℃以上燃燒分解為無害的CO2和H2O，從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣處理，在這過程中余熱則被陶瓷蓄熱體回收利用，大大降低了運(yùn)行成本。在有機(jī)廢氣濃度較高時無需輔助燃燒供熱，以有機(jī)廢氣燃燒產(chǎn)生的熱能就可以保持燃燒室的溫度，還可以實(shí)現(xiàn)余熱二次回收利用，降低運(yùn)行成本。 ? 而單室旋轉(zhuǎn)式RTO設(shè)備則是采用特殊旋轉(zhuǎn)式閥門，更大限度降低占地面積。其具有以下優(yōu)勢：（1）有機(jī)廢氣處理效率高；（2）占地面積小；（3）設(shè)備維護(hù)簡便；（4）旋轉(zhuǎn)閥壓力損失較?。唬?）設(shè)備自動化程度高，操作方便；（6）故障率相對較?。唬?）煙氣排放相對較穩(wěn)定，氣流順暢。但由于是單室焚燒爐，其處理風(fēng)量有限，且投資成本較高。 ? 其適用于石油化工、精細(xì)化工、噴涂、包裝印刷、醫(yī)藥與農(nóng)藥制造、半導(dǎo)體及電子產(chǎn)品制造、人造板與木制家具制造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑生產(chǎn)、金屬鑄造等行業(yè)有機(jī)廢氣處理。適用有機(jī)廢氣種類包括碳?xì)浠衔?、苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈（氰）類等?

RTO的控制系統(tǒng)

 發(fā)布時間 : 2024-06--20  點(diǎn)擊量 : 3

近代RTO裝置大多采用PLC( Programmable Logic Controller)編程控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)全自動控制。可編程序控制器是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，可用于各類工業(yè)設(shè)備、裝置的控制。PLC采用了可編程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時、計數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作指令，并通過數(shù)字的或模擬的輸入和輸出來控制各種機(jī)械設(shè)備或生產(chǎn)過程。 ? 基于對裝置系統(tǒng)各重要部位的參數(shù)測定，例如對進(jìn)、出口氣體的參數(shù)(濃度、溫度、流量等),燃燒室、燃燒器、蓄熱體床層、閥體等重要參數(shù)(例如：溫度、壓力、燃料供給量等)的測定，并迅速反饋。用PLC強(qiáng)大的通訊模塊可方便地對裝置系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制和數(shù)據(jù)采集，并實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)控；以及采用觸摸式顯示屏( Panelview)使操作十分方便?；赑LC的溫度安全系統(tǒng)TSS( Temperatur Saftety System)可以確保裝置各部位在正確的溫度條件下運(yùn)行。 ? 例如：燃燒室的溫度傳感器能快速反應(yīng)爐膛內(nèi)溫度，并通過PIC系統(tǒng)快速調(diào)節(jié)高溫旁路閥門的開度，使燃燒室溫度穩(wěn)定在預(yù)定的水平；當(dāng)溫度超過規(guī)定值時，系統(tǒng)自動發(fā)出報警；若溫度超過了限值，則系統(tǒng)自動進(jìn)入保護(hù)運(yùn)行程序。為節(jié)省風(fēng)機(jī)電耗，采用變頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)VFD( Variable Frequency Drive)來適應(yīng)廢氣流量的變化，特別當(dāng)廢氣源來自多個生產(chǎn)過程時應(yīng)用VFD更為合適；通過改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，使風(fēng)機(jī)的功率與生產(chǎn)過程的需求相匹配，即有多大風(fēng)量，就用多大功率，使電能消耗更小。燃燒系統(tǒng)設(shè)有點(diǎn)火前自動吹掃、熄火保護(hù)、超溫警報、超溫自動切斷燃料供紿保障系統(tǒng)等設(shè)施；以及通過PID(光離子檢測器)的在線檢測，通過燃燒室內(nèi)溫度的反饋信號來調(diào)節(jié)燃燒器供熱能力。